母线槽工程技术方案

2024-03-19 11:05:18

一、  工程概况(略)

二、项目前期技术配合

1、项目测量:我司有母线槽产品测量技术人员10余人,配合各工程项目在全*各地进行产品布线测量、技术方案定稿等事宜。在工程主体施工完毕后,根据工程项目进程或要求,我司安排测量技术人员到工程现场进行场地勘察,结合工程布线要求,确定详细的母线槽系统走向、支吊架安装点等情况,并与项目相关人员确认相关技术参数等环节,绘制手稿;

2、绘制母线槽系统走向图:根据绘制手稿,用母线槽绘制软件,绘制母线槽系统走向图和相关细节图纸。**要的情况下与工程现场作再次核对和图纸校正。

3、图纸确认:图纸完成后我司与贵司会进行图纸走向确认,确认好走向即可进行生产的安排工作。

三、生产、物流:

1、目前公司生产基地占地65000平方米,建筑面积30000多平方米,公司拥有*流的生产设备和具有*际先进水平的检测设备。公司全体员工300多人,其中专业技术工程师60人,研发人员30多人。

2、生产是由集团旗下全资子公司三五图库印刷区负责,地址在江苏省泰州市。

3、物流:我司有专门的物流队专门负责产品的物流运输。

四、项目后期母线槽现场施工方案

1、售后服务概况

我司安装技术员有20余人,可组织实施多个工程同期进行施工,另有备用人员2组可以在项目繁忙时配合安装。保证施工项目保值、保量按期完成。

2、施工准备

2.1、技术准备

2.1.1、施工前明确合同及设计要求,熟悉现行规范、技术标准。

2.1.2施工图纸、母线槽检验报告、产品合格证等技术资料齐全。

2.1.3、确定施工方法,编制施工技术措施,认真做好技术交底;为了工程施工,不破坏建筑物的强度和损害建筑物的美观。

2.1.4、施工前根据工地及建筑物的实际情况及要求,和其它工程专业协调落实母线槽的走向,若有与母线槽走向图与出入的地方,实时反馈并及时给出变更方案,以及后续产品并更等问题。

2.1.5母线槽敷设长度超过60m 时可设置伸缩节,在不同地基的建筑间设置沉降节。

2.1.6、安装和调试用计量器具,应检定合格,使用时在有*期内。

2.2、主要机具准备和人力计划

2.2.1、主要机具准备

1)、主要机具:工作台、升降机、电钻、电锤、电焊、气焊工具、力矩扳手、木锤、钢丝刷、铜丝刷等。

2)、测试工具:钢角尺、钢卷尺、水平尺、绝缘摇表等。

3)、劳保工具:*全帽、*全鞋、*全带、防护手套、绝缘鞋、绝缘手套。

2.2.2、人力计划见表1

表1



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2.3、施工作业条件

2.3.1、建筑物内凡母线槽安装经过的场所,土建抹灰,喷浆等湿作业全部完成,建筑装饰工程,如吊顶、门窗、油漆等内装作业、暖卫通风等基本结束,确认扫尾施工不会影响已安装的母线,方可安装母线。

2.3.2、在安装场所内无爆炸危险介质,且介质中无足以腐蚀金属和破坏绝缘的气体和尘埃(包括导电尘埃),在其附近不允许堆放任何易燃易爆物品,门窗齐全,并采取*水、防潮、放火、防盗等技术措施。

2.3.3、预留孔洞及预埋件尺寸、强度均符合设计要求。

2.3.3、电气设备(变压器、开关柜等)安装完毕,且检验合格。

3、施工工艺

3.1、工艺流程

放线布点→设备点件检查支架制作安装母线槽安装接地检查,绝缘测试、耐压试验试运行验收

3.2、放线布点

3.2.1、进入现场后根据母线及支架敷设的不同情况,核对是否与图纸相符。

3.2.2、放线布点:核对沿母线敷设全长方向有无障碍物,有无与建筑结构或设备管道、通风等安装部件交叉现象。根据母线槽系统走向图中的母线槽分段情况,沿线路标记支吊架安装位置。

3.3、设备点件检查

3.3.1、设备开箱点件检查,应由安装单位、建设单位、监理单位和供货单位共同进行,并做好记录。

3.3.2、根据装箱单检查设备及附件,其规格、数量、品种应符合设计要求。

3.3.3、检查设备及附件,分段标志应清晰齐全、外观无损伤变形,母线绝缘电阻符合设计要求。

3.3.4、检查发现设备及附件不符合设计和质量要求时,*须进行妥善处理,经过设计认可后再进行安装。

3.4、支架制作和安装

   支架制作和安装应按设计和产品技术文件的规定制作和安装,如设计和产品技术文件无规定时,按下列要求制作和安装:

3.4.1、支架制作

除去出厂携带的制作好的支架外,需现场制作或二次加工的支架按下列要求制作。

1)、根据施工现场结构类型,支架应采用角钢或槽钢制作。应采用“”字形、“L”形、“”字形、“T”字形四种形式。

2)、支架的加工制作按选好的型号,测量好的尺寸断料制作,断料严禁气焊切割,加工尺寸*大误差不超过5mm。

3)、型钢架的煨弯宜使用台钳,用锤子打制,也可使用油压煨弯器用模具顶制。

4)、支架上钻孔应用台钻或手电钻钻孔,不得用气焊割孔,孔径不得大于固定螺栓直径2mm。

5)、螺杆套扣,应用套丝机或套丝板加工,不许断丝。

3.4.2、支架的安装

1)、母线槽的拐弯处以及与箱(盘)连接处*须加支架。水平安装时,直段插接母线每一单元不应少于两个支架,且应可靠固定。

2)、垂直敷设时,应在母线槽分接口处设置防晃支架。

3)、支架与母线槽固定采用*用压紧卡压紧。

4)、固定支架的膨胀螺栓不少于两个。一个吊架应用两根吊杆,固定牢固,螺扣外露2~4扣,膨胀螺栓应加平垫圈和弹簧垫,吊架应用双螺母夹紧。

5)、支架及支架与埋件焊接处刷防腐油漆应均匀,无漏刷,不污染建筑物。

6)、母线槽穿楼层,垂直安装时,应采用提供的*用弹簧支架安装,弹簧支架弹簧数量应与母线槽的重量对应。每一个至少1套弹簧支架,宜安装在楼板上有膨胀螺栓固定。当楼层大于4米时,需增设一套弹簧支架,用托臂支架安装。

7)、弹簧支架安装前应修正楼板孔,保证同一轴线楼板孔的同心度,使母线槽穿越任何一个楼层时,与孔边保持5~10cm的距离。

8)、弹簧支架安装前,应对弹簧进行预压缩,压缩量为20mm,当全部安装完成时,从上至下逐层松开弹簧支架上的压紧螺母,使母线自然的承载在弹簧支架上。并调整母线槽的垂直度。

3.5、母线槽的安装

3.5.1、一般要求

1)、母线槽按照系统走向图进行组装,每段母线槽对接续前绝缘电阻测试合格,绝缘电阻值不小于200MΩ,才能安装组对,每安装一节应对安装完成的进行绝缘电阻测试,允许总绝缘电阻逐段下降,但不应有突变,且总绝缘电阻不小于5 MΩ

2)、支座*须安装牢固,母线按分段图、相序、编号、方向和标志正确放置,每相外壳的纵向间隙应分配均匀。

3)、母线与外壳应同心,其误差不得超过5mm,段与段连接时,两相邻段母线及外壳应对准,连接后不应使母线及外壳受到机械应力。

4)、母线槽不得用裸钢丝绳起吊和绑扎,母线不得任意堆放和在地面上拖拉,外壳上不得进行其他作业,外壳内和绝缘子*须擦拭干净,外壳内不得有*留物。

5)、伸缩套的连接头、穿墙处的连接法兰、外壳与底座之间、外壳各连接部位的螺栓应采用力矩扳手紧固,各接合面应密封良好;

6)、外壳的相间短路板应位置正确,连接良好,相间支撑板应安装牢固,分段绝缘的外壳应做好绝缘措施。

7)、母线槽,固定距离不得大于2.5m。水平敷设距地高度不应小于2.2m。

8)、母线的连接方法符合产品技术文件要求。

9)、连接螺栓两侧有平垫圈,相邻垫圈间有大于3mm的间隙,螺母侧装有弹簧垫圈或锁紧螺母。

10)、低压母线交接试验应符合下列的规定:

   1、每路配电开关及保护装置的规定、型号,应符合设计要求。

   2、相间和相对地间的绝缘电阻值应大于5MΩ

   3、电气装置的交流工频耐压试验电压为1kV,当绝缘电阻值大于10MΩ时,可采用2500V兆欧表摇测替代,试验持续时间lmin,无击穿闪络现象。

11)、母线槽的端头应装封闭罩(参见图1),各段母线槽的外壳的连接应是可拆的,除外壳全连续设计的母线槽外,外壳间有跨接地线,两端应可靠接地。接地线至少用25mm2以上铜绞线。

                   


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                                                                                          图1


12)、母线与设备连接采用软连接(参见图2)。(或用硬铜排连接)母线紧固螺栓应由厂家配套供应,应用力矩扳手紧固。

                     





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2

 

3.5.2、母线沿墙水平安装(参见图3)。安装高度应符合设计要求,无要求时不应距地小于2.2m,母线应可靠固定在支架上。

          


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3

 

3.5.3、母线槽悬挂吊装(参见图4、图5)。吊杆直径按产品技术文件要求选择,螺母应能调节。

           

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   图4

                  



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5

 

3.5.4、母线槽的落地安装(参见图6)。安装高度应按设计要求,设计无要求时应符合规范要求。立柱可采用钢管或型钢制作。

                  




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        图6

 

3.5.5、母线槽垂直安装。沿墙或柱子处,应做固定支架,过楼板处采用弹簧支架安装,并做*水台(参见图7)。制作*水台时要保证母线槽不能进水,要做好防护。

                  





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7

 

3.5.6、 母线敷设长度超过60m时,可设置伸缩节(铝母线槽一应要设伸缩节),跨越建筑物的伸缩缝或沉降缝处,应采用沉降节(图8),在项目测量时,测量员会对相关线路进行设计的。

          





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8

 

3.5.7、母线槽插接箱安装应可靠固定,垂直安装时,安装高度应符合设计要求,设计无要求时,插接箱底口宜为1.4m(参见图9)。

              



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      图9

 

3.5.8、母线槽垂直安装距地1.8m以下应采取保护措施(电气*用竖井、配电室、电机室、技术层等除外)。

3.5.9、母线槽穿越墙体(防火墙)、楼板(防火楼板)、时,应采取防火隔离措施。

3.6、接地检查、绝缘、耐压试验

3.6.1、除满足设计条件的接地(PE)保护的实施外,绝缘子的底座、套管的法兰、保护网(罩)及母线支架等可接近裸露导体应接地(PE)可靠。不应作为接地(PE)的接续导体。

3.6.2、整条线路相间和相对地间的绝缘电阻值应大于5MΩ

3.6.3、电气装置的交流工频耐压试验电压为lkV,当绝缘电阻值大于10MΩ时,可采用2500V兆欧表摇测替代,试验持续时间l分钟,无击穿闪络现象。

3.7、试运行验收

3.7.1、试运行条件:变配电室已达到送电条件,土建及装饰工程及其他工程全部完工,并清理干净。与插接式母线连接设备及联线安装完毕,绝缘良好。

3.7.2、对母线槽进行全面的整理,清扫干净,接头连接紧密,相序正确,外壳接地(PE)良好。绝缘摇测和交流工频耐压试验合格,才能通电。

3.7.3、在我方技术员参与下经送电空载运行24h无异常现象,经监理、甲方验收合格,办理验收手续,交建设单位使用,同时提交验收资料。

3.7.4、验收资料包括:交工验收单、变更洽商记录、产品合格证、说明书、测试记录、运行记录等。

 

4、其他施工措施

4.1、搭接母排的截面不得低于设计值。

4.2、母线与母线或母线与设备接线端子,应用力矩扳手拧紧,螺栓受力均匀,不使设备接线端子受额外应力,螺栓搭接制作符合《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303标准中有关规定。母线搭接螺栓的拧紧力矩如表2

表2


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5、施工重点分析与应对措施

5.1、施工重点分析

本工程母线槽施工的重点是在施工过程中对母线槽绝缘的保护、免受额外应力破坏和接地的可靠。

5.2、施工重点应对措施

5.2.1、母线槽进场后(或安装前)*须做绝缘电阻测试,其绝缘电阻值大于200MΩ,才能安装组对。测试完后注意保持母线槽的密封型,防止受潮,存放于干燥的室内。

5.2.2、施工时注意对母线槽轻拿轻放,防止撞击母线。用螺栓连接时,两相邻段母线槽及外壳对准须用*用力矩扳手拧紧以避免母线产生应力造成局部电阻增加,从而造成发热,增加损耗。

5.2.3、母线槽采用铜编织带可靠接地,选用配套的铜鼻子,螺母内侧有弹簧垫圈或锁紧螺母。

6、成品保护

6.1、母线槽安装完毕,暂时不能送电运行,其现场设置明显标志牌,以防损坏,并保证母线槽沿线不得有漏水等状况导致母线槽内部进水或其他危害,长期未通电再通电的,应事先在做绝缘电阻测试,保证整个线路*全方可送电。

6.2、母线槽安装完毕,如有其他工种作业应对母线槽加保护,以免损伤。

6.3、使用高凳和梯子时,不得碰撞墙面、墙角、门、窗,不得靠墙面立高凳和梯子;在装修完成的地面上立高凳和梯子时,应将凳脚和梯脚缠上保护物,避免划伤地面和防止滑倒。

7、职业健康、*全、环境与文明施工

7.1、*全注意事项

7.1.1、安装用的梯子应牢固可靠,梯子放置不应过陡,其与地面夹角以60°为宜。

7.1.2、材料要堆放整齐、平稳,并防止磕碰。

7.2职业健康、环境与文明施工注意事项

7.2.1、施工人员进入现场*须遵守现场*全文明施工各项管理制度,*须遵纪守法。

7.2.2、施工人员进入现场*须着装整齐,施工人员*须佩带工作卡,按规定的标准正确使用劳动保护用品,不得赤膊,不得穿短裤、裙子、拖鞋、凉鞋、高跟鞋等。

7.2.3、在施工过程中,做到“工完、料净、场地清”,不给施工现场留下任何残迹和隐患,不得污染建筑,每天下班前清理一次。

7.2.4、班组应做到文明运输和施工,卸货点件认真,避免磕碰损坏。

8、编制依据

《低压成套开关设备和控制设备*1部分总则》   GB/T 7251.1-2013

《低压成套开关设备和控制设备第6部分 母线槽干线系统(母线槽)》                                       GB/T7251.6-2015

《建筑电气工程施工质量验收规范》             GB 50303-2002

《建筑节能工程施工质量验收规范》         GB 50411-2007《低压母线槽选用、安装及验收规程》        CECS 170:2004                 

《合同文件》